制沙機使用過程中的容易出現(xiàn)的故障
制沙機已廣泛用作各種行業(yè)中人工制砂的*設(shè)備。 如果用戶在使用過程中未能解決制沙機的問題,將影響生產(chǎn)進度。 我們總結(jié)了以下幾個故障,希望對用戶有所幫助。
制沙機容易出現(xiàn)故障
故障類型1.設(shè)備不穩(wěn)定,身體擺動過多。
造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾個方面:1)葉輪在葉輪上的磨損比較嚴(yán)重; 2)進紙尺寸太大; 3)葉輪流至阻塞物,使進料不均勻和擺動;
解決該現(xiàn)象的方法主要有以下幾種:1)更換易損件以平衡制砂機的內(nèi)部葉輪; 2)嚴(yán)格控制進料量,不能超過制砂機規(guī)定的*大值; 3)將葉輪流向清除障礙物,并經(jīng)常清潔破碎腔;
故障類型2,設(shè)備工作異常
造成這種現(xiàn)象的主要原因是內(nèi)部連接螺栓或易損件(如襯板和葉輪)松動脫落。
解決此問題的方法是停止制砂機,然后重新安裝松動或分離的零件;
故障類型三,軸承不靈活
造成這種現(xiàn)象的主要原因是異物等進入軸承密封蓋。
解決該問題的方法主要是打開密封蓋并清理異物;
故障類型四,軸承溫升
造成這種現(xiàn)象的主要原因如下:1)制砂機的軸承部件中充滿了灰塵等異物; 2)制砂機的軸承打磨損壞; 3)軸承缺油;
解決該現(xiàn)象的方法主要有以下幾種:1)清潔異物; 2)更換軸承; 3)及時向制砂機軸承中添加潤滑劑;
故障類型5,放電材料的尺寸變大
造成這種現(xiàn)象的主要原因如下:1)制砂機的長期運行導(dǎo)致傳動部分三角皮帶的松動; 2)進紙尺寸太大; 3)葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率低;
解決該現(xiàn)象的方法主要有以下幾種:1)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度; 2)嚴(yán)格按照制砂機的進料要求進料(如果進料量太大,制砂機擺動太大,如果進料量太小,碰撞會破裂。 合格的成品砂); 3)有條件的葉輪速度,直到達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)為止;
如果制沙機在使用過程中出現(xiàn)故障,并且您不知道如何解決,可以直接與我們聯(lián)系,我們將竭誠為您服務(wù)。
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