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提高制沙機(jī)性能應(yīng)知道的護(hù)措施和故障排除方法

來源:昆明德鑫機(jī)械 發(fā)布時間:2019-10-05 01:48:19 閱讀:212

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提高制沙機(jī)性能應(yīng)知道的護(hù)措施和故障排除方法

  制沙機(jī)也稱為立軸沖擊式破碎機(jī)。 由于其結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定可靠,*節(jié)能,維修方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于建材,公路,鐵路,水利等部門。垂直軸沖擊式破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子,破碎腔,電動機(jī),變速器,主軸系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。由于惡劣的工作環(huán)境,在操作過程中經(jīng)常會發(fā)生各種故障。 為了保持制沙機(jī)的良好性能,需要日常維護(hù),并及時發(fā)現(xiàn)和處理故障。

制沙機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)6注意事項

制沙機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)6注意事項

  1.轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向

  必須從設(shè)備頂部逆時針旋轉(zhuǎn)它。 如果旋轉(zhuǎn)方向錯誤,將嚴(yán)重?fù)p壞轉(zhuǎn)子。 兩個電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須相同。 當(dāng)判斷不清楚時,可以卸下三角皮帶觀察兩個電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

  2.潤滑

  破碎機(jī)具有獨(dú)特的工作條件。 請勿交替使用其他類型的潤滑脂。 請咨詢工廠使用的潤滑脂,這對于設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

  3.去除鐵

  原料中混合鐵或原料的粒度太大,這對拋擲頭的壽命有重大影響。 因此,請務(wù)必取下除鐵器上的熨斗,并檢查屏幕是否損壞。 為此,應(yīng)在送紙帶上安裝一個隔板。

  4.驅(qū)動膠帶的張力

  適當(dāng)?shù)膹埩τ趥鲃訋У拈L期正常運(yùn)行條件極為重要,對于雙電機(jī)驅(qū)動設(shè)備尤其重要。 如果一臺電動機(jī)的電流低于另一臺電動機(jī)的電流,則可能是由于兩臺電動機(jī)的膠帶張力不同所致。 新的膠帶閑置30分鐘后,應(yīng)重新調(diào)節(jié)張力,然后將送入操作運(yùn)行8個小時。 再次調(diào)整以消除膠帶的自然伸長,否則很容易燒毀膠帶。

  5.防塵

  通常,在正常操作期間,破碎室中的空氣湍流會創(chuàng)建理想的集塵環(huán)境,不需要集塵設(shè)備來減少灰塵,但是在啟動或停止時會排出大量灰塵,或者在操作過程中進(jìn)料不足。 可以在排出口處安裝噴水裝置,并可以打開/關(guān)閉與電動機(jī)相關(guān)的鎖,以便壓碎機(jī)在驅(qū)動或停止時自動啟動噴水裝置以控制粉塵排放。

  6.操作記錄

  日常運(yùn)行記錄的詳細(xì)記錄,例如振動值,軸承的上下溫度,停機(jī)后的轉(zhuǎn)子停止時間等,對于判斷設(shè)備的運(yùn)行故障并確保設(shè)備的長期運(yùn)行起著重要的作用。

制沙機(jī)的四個常見故障分析

制沙機(jī)的四個常見故障分析

  1.振動值太大

  振動開關(guān)設(shè)定值的上限在保護(hù)設(shè)備中起著極其重要的作用。 當(dāng)設(shè)備的振動達(dá)到一定極限時,可以使用振動功率切斷電動機(jī)的電源。

  主要原因:

  1)轉(zhuǎn)子投擲頭損壞或轉(zhuǎn)子不均勻磨損;

  2)轉(zhuǎn)子內(nèi)的物料不均勻;

  3)減震墊損壞;

  4)轉(zhuǎn)子或皮帶輪套松動;

  5)主軸承損壞;

  6)螺栓松動等

  解決方法:

  1)檢查轉(zhuǎn)子磨損并更換相應(yīng)的拋頭。

  2)停止檢查轉(zhuǎn)子中的物料堆積并調(diào)整進(jìn)給速度。

  3)更換阻尼墊。

  4)固定皮帶輪套筒。

  5)更換主軸承。

  6)擰松螺栓。

  2.軸承的上下溫度過高

  當(dāng)儀表顯示軸承溫度超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)將其停止進(jìn)行檢查。

  主要原因:

  1)電機(jī)長時間過載;

  2)主軸承損壞。 操作人員應(yīng)該熟悉軸承在運(yùn)行時的聲音。 如果聲音發(fā)生變化(尤其是聲音很小),則表明軸承已損壞。

  3)軸承缺脂;

  4)油脂排放槽被堵塞,導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部的壓力增加,導(dǎo)致油脂失效。

  解決方法:

  1)適當(dāng)降低電動機(jī)負(fù)載。

  2)更換損壞的軸承。

  3)加注油脂。

  4)疏通油脂排放槽。

  3.電流表異常

  1)電流過大的原因:進(jìn)料量太大,破碎腔或機(jī)器基座中積聚的物料太多,卸料斗堵塞,機(jī)械或電氣故障。

  解決方案:減少進(jìn)料量,疏通物料,并發(fā)現(xiàn)特定的電氣問題。

  2)電流太小的原因:進(jìn)給量太小,傳動皮帶打滑或出現(xiàn)電氣故障。

  解決方案:適當(dāng)增加進(jìn)紙量,更換傳動皮帶,并發(fā)現(xiàn)具體的電氣問題。

  4.異常磨損

  1)轉(zhuǎn)子中拋擲板的耐磨板的不均勻磨損(上下磨損)主要是由于材料角度不合理造成的; 有時是由于過多的破碎材料引起的。

  轉(zhuǎn)子中的累積物料量和累積物料的特性與拋擲頭壽命的長短有很大關(guān)系。 積累的材料盡可能地從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)向板散布到投擲頭的插件上。 。

  2)送料筒和送料套的異常磨損主要是由于安裝不當(dāng)或石頭夾在中間引起的。

  以上是制沙機(jī)日常維護(hù)的注意事項和常見的故障排除方法。 如果在日常操作中出現(xiàn)異常,請不要掉以輕心,并立即停止維護(hù),以免造成更大的損失。

以上內(nèi)容:提高制沙機(jī)性能應(yīng)知道的護(hù)措施和故障排除方法,由昆明德鑫機(jī)械提供,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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