怎樣有效降低重錘破碎機(jī)出料時(shí)的粉塵？

　　如何有效降低重錘破碎機(jī)的粉塵是許多制造商和客戶(hù)想要解決的問(wèn)題。事實(shí)上，有許多小細(xì)節(jié)需要注意。我想在這里和你分享。我希望它們能對(duì)你有用。重錘破碎機(jī)的維修必須貫徹“維修并重，預(yù)防為主”的原則。應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和實(shí)施，并妥善處理使用、維護(hù)和維修之間的關(guān)系。不允許只使用維護(hù)，只維修不維護(hù)。以下是您在以下方面的維護(hù)方法，以保持重錘破碎機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，從而減少卸料過(guò)程中的粉塵。

 

　　1.為了減少重錘破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的粉塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)的入口處噴水，導(dǎo)致濾袋糊袋和袋式過(guò)濾器的進(jìn)料器堵塞。

 

　　2.在物料落在帶式輸送機(jī)上的過(guò)程中，空氣和物料一起進(jìn)入密封的除塵罩，含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口擴(kuò)散出罩外，污染環(huán)境。此外，由于帶式輸送機(jī)邊角除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，無(wú)論除塵是開(kāi)還是關(guān)，對(duì)下部帶式輸送機(jī)的落塵影響不大。因此，自重錘破碎機(jī)運(yùn)行以來(lái)，集塵器就沒(méi)有運(yùn)行過(guò)，下部帶式輸送機(jī)充滿(mǎn)了灰塵。

 

　　3.灰塵進(jìn)入除塵器管道時(shí)，進(jìn)氣管處的彎頭增加了系統(tǒng)阻力，彎頭容易被灰塵磨損堵塞。使用螺旋輸送機(jī)和分度輪輸送袋式除塵器收集的粉塵，增加了能耗和機(jī)械維護(hù)工作量。通常需要拆卸分料輪進(jìn)料器。隨著時(shí)間的推移，給料器的法蘭泄漏空氣，加劇灰斗的空氣泄漏。

 

　　4.當(dāng)粉碎材料的濕度相對(duì)較高時(shí)(雨后或材料被水浸濕后)，進(jìn)入集塵器的塵粒比干燥材料被粉碎時(shí)更厚。袋式除塵器易粘袋，進(jìn)料器易堵塞，導(dǎo)致袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，粉塵排放嚴(yán)重。

 

　　5.由于袋式過(guò)濾器間歇地清潔灰塵，當(dāng)過(guò)濾器正常工作時(shí)，分隔輪的漏氣也是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。袋式除塵器的過(guò)濾面積太小，實(shí)際風(fēng)量不足，很難在破碎機(jī)出料口和重錘破碎機(jī)腔體的除塵罩內(nèi)形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境粉塵大。

 

　　6.重錘破碎機(jī)袋式除塵器及其附件故障較多，不僅影響正常除塵，還增加了設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備維修的統(tǒng)計(jì)來(lái)看，設(shè)備質(zhì)量差是導(dǎo)致更多設(shè)備故障的重要原因。